7月16日，爱科全球首套AI天轨调度系统开放日在江苏无锡点优工厂成功举办。来自全国各地的合作伙伴和广告同仁齐聚现场，共同参观AI天轨调度系统的实际运行，探讨广告板材生产智能化升级的新路径。
活动现场，点优与爱科科技进一步达成战略合作，正式订购2套爱科AI天轨调度系统及8台BK4高速数字化切割系统，持续扩大智能化生产规模。
破解广告板材“瞬间产能”难题
当前，广告加工行业订单正呈现小批量、多品类、交期短、集中爆发等特点。尤其在品牌促销、展会活动和节庆订单集中交付期间，大量板材会在短时间内进入生产环节，对企业产能和交付能力提出更高要求。制约企业产能的，已不再只是单台设备的速度，而是整条生产线能否高效协同，解决广告加工瞬间产能问题。
爱科AI天轨调度系统为解决这一问题而生产。
从单机生产到多机智能协同
爱科AI天轨调度系统以智能调度平台为核心，连接板材识别、自动输送、任务分配和多台爱科数字化切割系统。
系统可根据订单任务、板材信息和设备运行状态，将板材自动输送至相应设备，并对多台切割设备进行统一调度，减少人工搬运、设备等待和生产积压。天轨系统解决的不只是设备上下料问题，更重要的是让多台设备在订单高峰期快速形成有效产能，将设备数量真正转化为企业的交付能力。
长期以来，广告加工行业普遍存在产能算不清、设备效率难判断、订单交付难预估的问题。爱科AI天轨智能看板将设备状态、任务进度、产能表现和异常信息集中呈现，让工厂实时掌握生产运行情况，及时发现瓶颈，并为排产与交付提供数据依据。
它解决的不只是生产“看不见”，更推动广告加工工厂从经验管理走向数据化管理。
开放日不仅展示了爱科全球首台AI天轨调度系统的实际运行，更为广告加工行业提供一条可参观、可验证、可复制的智能化升级路径。
展会现场能够展示设备性能，而客户工厂的真实生产，则能够验证系统能否适应实际订单、生产节拍和交付压力。从单机自动化到多机协同，从局部提速到全流程提效，广告加工企业的竞争正逐步从设备速度竞争，转向整条生产线的系统能力竞争。
活动当天，爱科科技与武汉梦想One Pass也达成战略合作，推动高速打印与智能切割之间的产能协同。
One Pass解决前端高速打印问题，爱科AI天轨调度系统与爱科高速数字化切割系统则承接后道板材输送、任务调度和切割加工。
双方合作将推动广告加工企业从“单台设备提速”走向“整条生产线提效”，实现前端打印与后端切割的节拍匹配，让高速打印产生的产能真正转化为稳定的订单交付能力。
智能调度 共创未来
未来，爱科科技将继续围绕广告加工企业的真实生产需求，深化与更多行业伙伴的合作，以智能调度连接设备、软件与生产场景，推动广告板材加工向更高效率、更少人工和更强协同的方向发展。
